Juntos, hemos firmado una declaración de intenciones, representada por Mehmet Senkaya, Dirk Brors y Markus Renner, para apoyar oficialmente la comercialización de O-Next® y acercarlo a actores industriales con visión de futuro en todo el continente.

Esta colaboración tiene como objetivo acelerar la adopción del acero sostenible en el panorama industrial europeo. Con thyssenkrupp Schulte como aliado clave en distribución, O-Next® será ahora accesible para una red más amplia de fabricantes e ingenierías comprometidas con el cumplimiento de estrictos estándares ESG (ambientales, sociales y de gobernanza).

En el núcleo de esta colaboración se encuentra una ambición compartida: descarbonizar la cadena de suministro y, al mismo tiempo, ofrecer materiales de alto rendimiento que cumplan con los criterios técnicos y medioambientales más exigentes. Al integrar O-Next® en su catálogo de productos, thyssenkrupp Schulte refuerza su propia estrategia de sostenibilidad, habiendo logrado ya una reducción de más de 75.000 toneladas de CO₂ (alcance 1 y 2) en sus operaciones, y ayudando a sus clientes a reducir sus emisiones de alcance 3 mediante decisiones de compra más limpias.

Una forma más sostenible de fabricar acero

Tubos Reunidos Group siempre ha apostado por una visión innovadora en la fabricación de acero. Alejándose de los métodos tradicionales basados en altos hornos, la compañía produce actualmente sus tubos de acero mediante hornos de arco eléctrico (EAF), alimentados por fuentes de energía más limpias. Esta transición ha permitido reducir drásticamente las emisiones directas e indirectas (alcance 1 y 2), sentando las bases para una transformación más profunda a través del programa O-Next®.

O-Next® representa un avance significativo en rendimiento de carbono. Gracias al uso de electricidad renovable y biogás, el proceso de producción alcanza solo 0,045 toneladas de CO₂ por tonelada de acero en emisiones de alcance 1 y 2. Incluso al incluir las emisiones de alcance 3 procedentes de la obtención de materias primas, el total se mantiene extraordinariamente bajo, en 0,4 toneladas por tonelada de acero. Esto sitúa a la compañía muy por debajo de los estándares convencionales del sector y establece un nuevo referente en fabricación de acero sostenible.

O-Next®

Más allá de su perfil ambiental, O-Next® responde con excelencia técnica a las exigencias de la industria actual. Ofrece soluciones tubulares de alto rendimiento para múltiples aplicaciones: energía, ingeniería mecánica, sistemas a presión, infraestructuras y petroquímica, asegurando al mismo tiempo la trazabilidad completa de su huella de carbono. Esta transparencia no es solo un valor añadido, sino un principio esencial que permite a los clientes tomar decisiones informadas e integrar acero verdaderamente sostenible en sus operaciones.

El modelo de producción detrás de O-Next® refuerza este compromiso: utilizamos chatarra reciclada como materia prima y recurrimos a fuentes de energía de baja huella de carbono a lo largo de toda la cadena de suministro. Las emisiones se minimizan en cada etapa de producción y transporte, y todos los datos están respaldados por informes transparentes, ofreciendo a los clientes la información necesaria para reducir sus emisiones indirectas y cumplir sus objetivos de descarbonización.

El impacto que ya estamos generando

Gracias a productos de bajas emisiones como O-Next®, thyssenkrupp Materials Services ha logrado reducir más de 75.000 toneladas de CO₂ (alcance 1 y 2) en sus propias operaciones.

Hemos construido un sistema de producción plenamente trazable y responsable:

• Usamos acero reciclado como materia prima

• Alimentamos nuestra producción con energía de baja huella de carbono

• Minimizamos las emisiones en toda la cadena de suministro

• Ofrecemos informes de emisiones transparentes por tonelada de acero

Esto permite a nuestros clientes tomar decisiones informadas, reducir sus emisiones indirectas y contribuir activamente a una economía más verde.

Acero sostenible disponible en toda Europa

Gracias a esta alianza, los clientes en toda Europa pueden acceder ahora a una amplia gama de soluciones tubulares con CO₂ reducido, entre ellas:

• Tubos de precisión estirados en frío

• Tubos para líneas hidráulicas

• Tubos laminados en caliente en calidades C

• Tubos de acero inoxidable y aleaciones especiales

Todos fabricados con una huella de CO₂ drásticamente inferior, pero con la misma fiabilidad y resistencia que definen nuestros productos.

Hacemos posible que ingenieros, departamentos de compras y responsables de proyectos industriales cumplan sus necesidades técnicas mientras se alinean con los más altos estándares de sostenibilidad.

Nuestro compromiso conjunto con 2030 y más allá

Esta colaboración se basa en una visión a largo plazo. Thyssenkrupp ha fijado ambiciosos objetivos climáticos, con la meta de reducir sus emisiones de gases de efecto invernadero en un 89% para 2030. Por nuestra parte, en Tubos Reunidos Group seguimos invirtiendo en innovación energética, transparencia de producto y procesos digitalizados para superar los límites de la producción de acero con ultra bajas emisiones.

Juntas, ambas compañías están trazando un nuevo camino para la industria del acero: uno que alinea la responsabilidad climática con el rendimiento industrial, y que convierte la sostenibilidad no en una renuncia, sino en una ventaja competitiva.